Regularne czyszczenie kluczowych komponentów: Śruba wytłaczająca i cylinder są głównymi celami czyszczenia. Po każdej zmianie należy oczyścić resztki materiału PCV, aby zapobiec-karbonatyzacji w wysokiej temperaturze, która miałaby wpływ na następną serię produkcyjną.
Konserwacja układu smarowania:-części obracające się z dużą prędkością, takie jak łożyska i skrzynie biegów, wymagają regularnej wymiany oleju. Zapoznaj się z instrukcją urządzenia; generalnie olej smarujący skrzynię biegów należy wymieniać co 500 godzin pracy, a smar łożyskowy sprawdzać co kwartał.
Monitorowanie temperatury i ciśnienia: Kontrola temperatury beczki jest kluczowym celem konserwacji. Podczas codziennej pracy regulator temperatury należy kalibrować codziennie tak, aby odchyłka temperatury w każdej ze stref nie przekraczała ±5 stopni.
Kontrola układu elektrycznego: Regularnie sprawdzaj okablowanie silnika i stan wyłącznika automatycznego oraz usuwaj kurz z otworów odprowadzających ciepło w szafie sterowniczej.
Konserwacja formy i maszyny pomocniczej: Materiał łatwo gromadzi się w kanałach przepływowych formy; zaleca się ich sprawdzanie raz na zmianę. Maszyny pomocnicze, takie jak maszyna trakcyjna i maszyna do cięcia, wymagają regulacji naciągu paska, aby zapewnić płynną pracę.
